穿孔頂頭的熱處理一般在弱氧化氣氛中進行。 其目的是在可控的保護氣氛下通過對頂頭進行熱處理，在頂頭表面生成完整的、致密的、光滑的氧化層，與頂頭基體有良好的附著力，從而有效地提高頂頭的性能。 

當爐溫為950-1200℃時，在熱處理開始時向熱處理爐內通入氮氣、水或水蒸氣和有機液體。 氣體流量計和液體流量計用于控制流量。 氮氣流量控制在200-300L/h，水輸入速度控制在0.05-2.0L/h或水蒸氣輸入速度控制在1-40L/h，有機液體輸入速度控制在 15-250mL/min形成高溫氧化氣氛，保溫4-6h，出烘箱900-800℃。

鋼頂頭采用穿孔頂頭的熱處理方法進行高溫氧化熱處理，在頂頭表面形成深灰色氧化層。 氧化層完整，宏觀致密光滑，與頂頭基體有良好的附著力。 由于頂頭具有這樣的表面氧化層，因此在穿孔時具有承受高溫、高壓、摩擦、扭曲等惡劣工況的能力，有效地使頂頭的使用壽命提高數倍以上，從而減少頂頭的消耗，降低鋼管的生產成本。